深さを封じる: 2026 年の洋上風力海底キャブリンにおけるエラストマーグロメットとガスケット

2026 年半ばに洋上風力エネルギーの拡張が世界的に加速する中、設置作業員は数千キロメートルにわたる高電圧海底ケーブルを敷設しています。-これらの海底ケーブルは、洋上風力タービンから海底接続箱と陸上の送電網に電力を伝送します。-極端な海洋条件下でも中断のない電力供給を保証するために、エンジニアは、深海でのサービス向けに設計された耐久性の高いエラストマー製グロメットとガスケットを利用しています。{6}}

深水環境での動作では、ケーブル入口シールとジャンクションボックスのガスケットに極度の圧力と化学的ストレスがかかります。わずかな漏れでも、壊滅的な電気的接地やタービンのダウンタイムにつながる可能性があります。この技術アップデートでは、海底で 25 年間生き残るために必要なエラストマーの特性と設計を検証します。

1. 課題: 高い静水圧

海底電力ケーブルの貫通部と接続箱は、通常、深さ 30 ～ 50 メートルの範囲に設置されます。このような深さでは、周囲の海には **3 ～ 5 bar** (約 43 ～ 72 psi) の一定の静水圧がかかっています。

継続的な高圧下では、水分子はシール界面の微小な隙間を探します。-

• 高い圧縮力:防水性を確保するには、高い弾性回復力を備えたガスケットが必要です。浸入を防ぐために、シールは周囲の水圧よりも高い接触圧力を及ぼす必要があります。
• 低い圧縮永久歪み:数十年の使用にわたって、シールが永久に緩んだり変形したりしてはなりません。圧縮永久歪が高いと、温度変動下でシールの漏れが発生する可能性があります。

2. 素材の選択: 塩水、紫外線、生物付着に対する耐性

海底ケーブル シールは、スプラッシュ ゾーン（空気、紫外線、波にさらされる）と深い底生ゾーン（冷たく塩分を多く含む水に沈む）で動作します。-ガスケットは腐食や化学的攻撃に耐える必要があります。

• 船舶用-グレードのEPDM:EPDM は水中エンクロージャに推奨される材料です。その飽和ポリマー主鎖は、吸水、塩イオン、オゾン、紫外線に対する優れた耐性を備えており、化合物が膨張したり乾燥して腐敗したりしません。-。
• クロロプレン (ネオプレン):ネオプレンは優れた物理的靭性、適度な耐油性、自己消火性を備えているため、ケーブル貫通フレームや外側シース保護リングに適しています。-
• -生物付着防止設計:滑らかなシール表面は、海洋生物 (フジツボや藻類など) の固着を防ぎ、検査サイクル中の機械的損傷からシール リップを保護します。

3. 動的応力: ケーブルの曲げと張力緩和

強い海流や波の高さにより、海底ケーブルが揺れます。重いケーブルがタービン基礎またはジャンクション ボックスの硬い鋼壁を通過する場所には、応力が集中します。

この動的負荷を管理するには:

• -耐久性の高いゴム製グロメット:厚肉の EPDM またはネオプレンのグロメットが貫通部に取り付けられています。{0}これらのグロメットは緊密な水シールを形成し、張力緩和として機能し、機械的曲げ応力を吸収します。
• シース保護:エラストマースリーブは、エントリープレートの金属エッジが外側のポリウレタンケーブルジャケットにこすれたり、スライスしたりするのを防ぎます。

海洋用エラストマー選択マトリックス

厦門の海洋シーリング ソリューション Best Seal

で厦門ベストシール当社は ISO および TÜV 認定の製造施設を活用して、世界的な洋上風力および海洋インフラの設置をサポートしています。

• 厚肉-成形機能:当社では、直径 300 mm までの大型の厚肉-海洋ケーブル グロメットを成形し、空隙のないゴム構造を保証します。-
• 塩水噴霧および老化試験:当社のラボでは、高濃度塩霧試験（ASTM B117）と熱水浸漬試験を実施しています。{0}{2}海水に対する長期耐性を検証しています。{3}
• IATF 16949 認定品質:すべてのインフラストラクチャ コンポーネントは厳格な寸法管理の下で製造され、バリやパーティング ラインの欠陥を防ぐために光学検査を受けています。{0}}

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