ミニチュアシリコンブッシュスペーサー

ミニチュアシリコンブッシュスペーサー
詳細:
精密ミニチュアシリコンブッシュとスペーサー (3-5mm)
マイクロエレクトロニクスおよび医療機器の隔離用の超小型シリコン中空カラム。-
優れた技術: ±0.05 mm の微小公差-はクラス 100,000 のクリーンルームで製造されます。
-トリプル チェック QC: 自動 CCD 分類 + 専門家による手動検査 + ラボ材料分析。
ウェアラブル電子機器、手術器具、MEMS センサーの減衰に最適です。
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説明
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精密小型シリコン ブッシング – 医療および電子機器向けのマイクロスケールの間隔と絶縁-

精密ミニチュアシリコンブッシュ(マイクロ スペーサーまたは中空カラムとも呼ばれます) は、高密度電子アセンブリや外科用-グレードの医療機器用に特別に設計された超小型エラストマー コンポーネントです。{0}{1}{2}標準的な工業用部品とは異なり、これらは3-5mm マイクロブッシュ極めて高い寸法安定性と生体適合性が求められます。 Xiamen Best Seal では、特殊な液体シリコーン ゴム (LSR) と圧縮成形技術を利用して、非常に厳しい公差(最大±0.05mm)、世界で最も敏感なテクノロジーにおいて完璧な機械的絶縁を保証します。

私たちの小さなシリコンスペーサークラス 100,000 のクリーンルームで製造されており、以下に完全に準拠しています。USP クラス VIそしてFDA規格。組み合わせますCCD自動仕分け手動による精密品質管理そしてTGA/レオメーター材料試験すべてのマイクロコンポーネントがエレクトロニクスおよび医療分野のゼロ故障要件を満たしていることを保証します。{0}{1}{1}

精密マイクロブッシュの構造-

小規模ながら大きな影響を与える技術性

処理3-5mmシリコン中空カラム硬化中の形状の崩れを防ぐために、特殊なツールエンジニアリングが必要です。

  • ◌ 超薄肉の完全性:-摩擦嵌め絶縁のために一貫した内径(ID)を維持するように特別に設計されています。{0}}
  • ◌ フラッシュ-フリーエッジ:精密な極低温バリ取りにより、微細な廃棄物が高密度 PCB 実装を妨げることはありません。{0}{1}{1}
  • ◌ LSR および高濃度シリコーン:{0}}圧縮と減衰を制御するために最適化されたショア A 硬度 (30-80A)。
  • ◌ スナップ-ジオメトリ:自動化された高速ピッキング-および配置-組立ライン向けに設計されたリード-インテーパー。
Precision Micro-Bushing

材料工学および応用グレード

1. 比較: ハイスペックシリコンと標準エラストマー-

特徴 医療用シリコーン(LSR) 電子グレードVMQ 標準ゴム
生体適合性 USP クラス VI / FDA リーチ/RoHS 産業用のみ
純度レベル アウトガスゼロ 低アウトガス 残留物が多い
温度安定性 -60 度から +230 度まで -50 度から +200 度まで -30 度~+120 度
絶縁 優れた誘電体 素晴らしい 適度

2. コンパウンドのカスタマイズと表面処理

カスタマイズ B2B導入メリット
熱伝導性シリコーン 放熱が重要なLEDモジュールまたはパワートランジスタの小型ブッシングに最適です。
フルオロシリコーン(FVMQ) 小型医療センサーや航空宇宙エレクトロニクスに耐燃料性と耐溶剤性を追加します。
マット&フロスト表面 表面の「粘着性」を軽減し、ロボットアセンブリフィーダーでの自動取り扱いが容易になります。
パントンのカラーマッチング 視覚的な QC およびブランディング用に、透明 (クリア) または任意のカスタム カラーをご利用いただけます。
 

✧ 微細部品の総合品質管理-✧

 

CCD自動光学検査:-内径と外径の一貫性を確認するための高速寸法スクリーニング。

手動による精密品質管理:自動カメラをスキップして、複雑な表面の欠陥を専門家が人間によって検査します。

ラボの材料分析:すべてのバッチでレオメーターと TGA テストを実施し、シリコーンの純度と熱老化性能を検証します。

クリーンルーム包装:-クラス 100,000 環境**内で二重バッグ真空シールを行い、汚染を防ぎます。

クロス-業界のミクロ-精度

🎧
家電
音響および触覚ダンパー
🩺
医療機器
手術器具の内部ブッシュ
🛰️
スマートセンサー
MEMSの防振
💊
流体制御
ミニチュアガスケット中空スペーサー

製造と大規模化

๋࣭ ⭑生産能力

大量生産に対応するための設備が整っています-ミニチュアシリコンスペーサー生産では、複数キャビティの精密金型を利用して、±0.05 mm の精度を維持しながらユニットあたりのコストを削減します。-

  • ◌ 液状シリコーンゴム (LSR):複雑で高純度の微小形状の自動注入。{0}{1}
  • ◌ 精密金型の製作:-ミニチュア コア ピンとアライメントを専門とする社内 CNC ツール ショップ。
  • ◌ 高いバッチ一貫性:熱硬化シリコンの信頼性を高める高度な圧縮サイクル。{0}
Miniature silicone bushing production tooling

梱包と配送

📦 梱包オプション

高純度のコンポーネントについては、{0}}ミニチュアシリコンブッシュ無菌で汚染されていない状態で届きます。{0}

Cleanroom packaging for precision silicone spacers

カテゴリ 包装タイプ
標準梱包 大型ポリ袋(工業用バルクパック)
小型ポリ袋(計数・密封)
フォーム/気泡保護包装
特別な滅菌包装 ダブル-袋入りクリーンルームシール(真空パック)
電子機器用静電気防止(ESD)シールド バッグ-
ブリスター トレイ パッケージ(ピック{0}}アンド-フィーダー用)
熱収縮保護ブランディング
利用可能なカスタマイズ:滅菌ラベル、バーコード、クリーンルームのロット番号追跡、顧客固有のブランディング。-

🚚 配送と物流

アイテム 詳細
配送方法 グローバルエクスプレス (DHL / FedEx / UPS)、航空便、船便
納期 速達: 3 ~ 5 日 |航空: 5 ~ 7 日 |海:25~35日
輸出梱包 標準輸出カートン、数量に応じてパレット化
貿易条件 EXW、FOB、CIF、DDP / DDU が利用可能
出荷港 アモイ(中国)

技術基準と材料の適合性

˚ ✵ ニーズに応える設計:ISO 13485 (医療) 要件、USP クラス VI (生体適合性)、FDA CFR 177.2600、RoHS、REACH。

.· * • ˚ 検証とテスト:当社の小型シリコーン コンポーネントは、国際的な医療および電子規格に厳密に準拠するように設計および製造されています。当社はパフォーマンス グレードの生産に注力していますが、当社の製品が ISO 13485 および USP クラス VI の技術ベンチマークを満たしているかそれを超えていることを確認するために、お客様が独立した検証とテスト(純度、生体適合性、または耐薬品性)を実施することを歓迎します。詳細な材料データシートと COA がバッチごとに提供されます。

FDA USP ROHS ISO Compliance

イノベーションのフィードバックとパートナーシップ

✵✵✵✵✵

「これらの 3mm ブッシュの寸法の一貫性は完璧です。当社のピック--ロボットは、最後の 100,000 回のバッチでジャムが発生しませんでした。」

-- シリコンバレーのウェアラブル企業、ハードウェア リード

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「USP クラス VI 準拠の優れたサポート。文書は徹底しており、クリーンルームの梱包は当社のカテーテルに最適でした。」

-- 研究開発ディレクター、ドイツ医療機器

マイクロ-シーリングに関する FAQ – 精密スペシャリストによる回答

❓ 3 mm シリコン カラムで達成できる最小公差はどれくらいですか?

標準で達成しています±0.05mm。重要な医療または航空宇宙用途では、特殊な精密ツールを使用して公差をさらに厳しくすることができます。

❓ 液状シリコーンゴム (LSR) の注入をサポートしていますか?

はい。LSR射出成形これは、バリのない形状と無菌生産が必要な、-高純度のマイクロ ブッシング-に推奨される方法です。-

 

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