シリコーン製品油の現象が現れることがありますが、シリコン氷、シリコンニンニクの皮むき器に時々含まれます。原料を毎日使用すると、より包括的な製品のキャリアになります。油の現象が現れ、製品が滑らかになり、非常にベタつくようになります。これは、原料が混合されているためです。シリコーンオイルとホワイトミネラルオイルを混合すると、ホワイトカーボンブラックと相反してオイル現象が現れます。 この種の製品は一般に、製品の靭性を向上させるために、化学混合物を添加して柔らかさをより強くします。
シリコンオイルが原因
理由 1: オイルが表示されません。シリコーン オイル現象は、シリコーン オイルではなく、複合シリコーン オイルと白色鉱油石油化学製品の添加により進行中です。 理由 2: 硬化剤の添加が多すぎます。まず、製品自体がオイルに見えなくなります。複合シリコーンオイル、石油化学製品を抽出するためのカルター鉱山オイルの添加により、シリコーンオイル現象が進行中です。シリコンオイルではありません。 硬化剤の添加が多すぎるという理由もあります。シリコーンモールドオイルは比較的固体の高温加硫シリコーン、液体接着剤であり、流動性が良く、硬化が速く、より安全で環境保護です。 金型内の離型剤が多すぎると製品表面に油が付着し、原料中のシリコーンオイルが多すぎると油が付着する可能性があります。 特殊な材料や特殊な製造環境により、結合反応などが起こる場合もございます！ それは、シーリング材にシリコーンオイルが含まれているため、シリコーンを希釈して使用するとシリコーンオイルと基材ゴムの分離が起こり、製品の品質に問題が生じる可能性があります。
理由３：内部離型剤の添加量が多すぎる、またはゴム材質の問題も原因となります。シリコーン製品油切れ。 シリコーンオイルの問題を解決するには、根本的な解決策はシリコーン製品の製造過程でシリコーンオイルの添加量を減らすことです。シリコーンオイルを添加しないのが最善であり、必要に応じてシリコーンオイルの添加量は5以下です。パーセント〜最大で 10 パーセント。 シリコーンオイルの添加が多すぎるとシリコーンの分子量が破壊され、シリコーン製品の耐酸性、耐アルカリ性が低下するため、
老化に対する不耐性の現象。
