フロロシリコーンゴムの重要な特性
1、耐油性、耐溶剤性、耐薬品性
フッ素シリコーンゴムはメチルビニルシリコーンゴムに比べ、耐油性、耐溶剤性、耐薬品性に優れています。 フッ素ゴムと比べても耐油性、耐溶剤性に優れています。 浸漬後の同一媒体、温度、時間において優れた耐久性を示しており、フロロシリコーンゴムは｛｛１｝｝度～２３２度の無極性媒体に対して耐性のある弾性体であると言える。
フッ素シリコーンゴムのメタノール含有ガソリンに対する耐性も比較的良好で、ガソリン/メタノール(85vol%/15vol%)混合系においても、加硫ゴムの硬度、引張強さ、体積変化は非常に小さく、500時間の長時間含浸試験後も物性はほとんど変化しません。
2. 耐熱性
フッ素シリコーンゴムの高温分解はシリコーンゴムと同様に側鎖の酸化、主鎖の切断、側鎖の熱分解と様々な複合反応を引き起こします。 分解生成物により主鎖切断の原因にもなるため、一般的に耐熱性はシリコーンゴムより劣り、200℃で酸化老化が始まりますが、鉄、チタン、希土類酸化物などの熱安定剤を少量添加することで大幅に改善され、250℃の高温でも十分な耐熱性を有します。
フロロシリコーンゴムはシリコーンゴムよりも温度の影響が大きくなりますが、フッ素ゴムよりは温度の影響が小さくなります。 海外ではフッ素シリコーンゴムの150度×2000h、175度×5000h、200度×4000hの寿命が研究されており、メチルビニルシリコーンゴムに次いで2位の結果が得られています。
3.耐寒性
フッ素シリコーンゴムと通常のシリコーンゴムは低温性能が良好です。 フッ素シリコーンゴムは柔らかいSi-O主鎖からなる線状高分子であるため、CC主鎖のフッ素ゴムに比べて低温特性が優れています。 中でもフッ素シリコーンゴム（LS-2370U）は低温特性に優れており、一般的なフッ素ゴムが-30℃程度であるのに対し、脆化温度は-89℃と低くなります。
4、電気的性能、耐放射線性
フロロシリコーンゴムの電気的特性は通常のシリコーンゴムと同様ですが、高温、低温、湿度、油、溶剤、薬品、オゾンなどの過酷な条件下でも変化が極めて小さいという特殊な値を持っています。
フルオロシリコーンゴムの耐放射線性はそれほど優れているわけではありませんが、耐放射線老化性はメチルビニルシリコーンゴムよりも優れています。
5. 物理的および機械的特性
通常のシリコーンゴムと同様に、加硫ゴムの機械的強度（特に引き裂き強度）は比較的低いです。 したがって、フロロシリコーンゴムの改良・高強度化も重要な研究課題となっています。
6. その他の機能
フロロシリコーンゴムの耐候性は非常に優れており、5年以上放置されても良好な性能を維持します。 オゾンはエラストマーの老化中に最も多く発生するガスの 1 つですが、動的または静的試験の後、フルオロシリコーンゴムにはひび割れやひび割れ現象は見つかりませんでした。
また、フッ素シリコーンゴムは防カビ性、生理的慣性、抗凝固性にも優れています。
フルオロシリコーンゴムの応用分野
フロロシリコーンゴムは、シリコーンゴムとフッ素ゴムの両方の特性を併せ持つエラストマー素材です。 メチルビニルシリコーンゴムと比較して、最大の利点は耐油性、耐溶剤性です。 フッ素ゴムと比較すると、アルカン系溶剤に対する耐性はほとんど変わりませんが、芳香族系溶剤に対する耐性はフッ素ゴムより優れており、良溶媒は極性が大きく分子の小さいケトン類のみです。 フロロシリコーンゴムは、耐熱性、耐寒性、圧縮変形性に優れ、低温から高温まで物性の温度依存性が少なく、優れた性能を発揮します。 第二に、可塑剤を使用しなくても、低硬度の製品を製造できることです。 このため、新しい高性能エラストマー材料としてフッ素シリコーンゴムが広く使用されています。
フルオロシリコーンゴムは主に航空宇宙、車両および船舶、電子通信、精密機器、石油化学、医療および健康分野で使用されていますが、現在の市場需要は最大のロケット、衛星、自動車、航空機製造業界です。
航空フィルム：燃料タンクの圧力調整パイプラインのバルブ用ダイヤフラム、燃料タンクの換気バルブ用ダイヤフラム（-55度〜200度灯油蒸気および150度RP灯油において、フッ素シリコーンゴムコーティングおよび布フィルムの骨格材料としてポリエステル布を使用）。 静的および動的シール: ガスケット、カップ、バルブ
自動車製品：燃料レベルインジケーターセンサーホース、アトマイザーポンプダイヤフラム、燃料ポンプダイヤフラム、波形シース、エンジンクランクシャフトリアシール、シリンダーガスケット、燃料ポンプシール、燃料タンクキャップガスケット、オイルフィルターシール;
その他：耐フッ素塩素油、フッ素臭素油、耐トリクロロベンゼン、耐H2S溶液、耐液体窒素シール。
